Préparateur Méthodes / Technicien Méthodes Maintenance - Cimenterie
- Lieu de travail Côte d'ivoire
- Date d'expiration 23 Septembre
- Niveau de poste Confirmé / Expérimenté
- Secteur d'activité BTP, Construction, Immobilier
- Niveau d'étude (diplome) TS Bac +2| Licence (LMD), Bac + 3| Master 1, Licence Bac + 4| Master 2, Ingéniorat, Bac + 5
- Nombre de postes 01
- Type de contrat CDI
MISSION DU POSTE :
Préparer, planifier et optimiser les interventions de maintenance (mécaniques, électriques et instrumentation) afin de garantir leur efficacité, leur sécurité, la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de la fiabilité des équipements de la cimenterie.
RESPONSABILITES PRINCIPALES :
Préparation des travaux de maintenance
- Préparer les ordres de travail (OT) dans la GMAO.
- Définir les méthodes d’intervention pour les travaux mécaniques, électriques et instrumentation.
- Identifier les ressources nécessaires (main-d’œuvre, pièces, outillage, sous-traitants).
- Évaluer les risques et intégrer les mesures HSE dans les préparations.
Planification des interventions
- Participer à la planification hebdomadaire et mensuelle des travaux.
- Organiser les interventions en fonction des priorités de production.
- Coordonner avec la production pour les fenêtres d’arrêt.
- Optimiser la disponibilité des équipements.
Gestion des pièces de rechange et ressources
- Vérifier la disponibilité des pièces avant intervention.
- Travailler avec le magasin pour anticiper les besoins.
- Lancer les demandes d’achat si nécessaire.
- S’assurer de la disponibilité des outils spécifiques.
Documentation technique
- Élaborer et mettre à jour les gammes de maintenance.
- Créer des procédures d’intervention standard (SOP).
- Mettre à jour les plans et documents techniques.
- Capitaliser les retours d’expérience (REX).
Amélioration continue et fiabilité
- Analyser les historiques de pannes.
- Proposer des améliorations techniques et organisationnelles.
- Participer aux démarches TPM / RCM.
- Réduire les arrêts non planifiés.
Coordination interservices
- Travailler avec :
- Maintenance mécanique,
- Maintenance électrique,
- Instrumentation,
- Production,
- Magasin et achats,
- HSE.
- Participer aux réunions de préparation des arrêts techniques.
- Assurer la communication technique entre services.
Sécurité et conformité (HSE)
- Intégrer les analyses de risques dans les préparations de travaux.
- S’assurer de la conformité des plans de consignation.
- Appliquer les standards sécurité de maintenance.
- Participer aux audits HSE.
Reporting et suivi
- Suivre l’avancement des travaux planifiés.
- Analyser les écarts entre planifié et réalisé.
- Produire les rapports de maintenance.
- Suivre les KPI de préparation et planification.
COMPETENCES :
Profil recherché :
- Formation : Bac+2 à Bac+5 en : Maintenance industrielle, Génie mécanique, Génie Électrique, Génie Industriel, Méthodes Industrielles ou équivalent.
- 3 à 7 ans d’expérience en maintenance industrielle.
- Expérience en bureau méthodes fortement souhaitée.
- Expérience en cimenterie ou industrie lourde appréciée.
Compétences requises :
Techniques
- Maîtrise des méthodes de maintenance.
- Connaissance des équipements industriels cimentiers.
- Utilisation de GMAO (SAP PM, Maximo, etc.).
- Lecture de plans mécaniques et électriques.
- Connaissance des procédures de consignation.
Organisation & planification
- Planification des interventions.
- Gestion des priorités.
- Coordination multi-intervenants.
- Optimisation des ressources.
Analyse & amélioration
- Analyse des pannes et historiques.
- Amélioration continue (TPM, RCM).
- Optimisation des temps d’arrêt.
- Capitalisation des retours d’expérience.
Comportementales
- Rigueur et organisation.
- Esprit analytique.
- Bonne communication.
- Sens du détail.
- Esprit d’équipe.
- Réactivité.
Conditions de travail
- Travail de bureau + terrain.
- Déplacements sur installations industrielles.
- Interaction forte avec production et maintenance.
- Port obligatoire des EPI en zone industrielle.
Indicateurs de performance (KPI)
- Respect du planning de maintenance.
- Taux de travaux préparés sans retard.
- Réduction des temps d’arrêt machine.
- Fiabilité des gammes de maintenance.
- Taux de disponibilité des équipements.
- Écarts planifié vs réalisé.